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電磁流量計在使用中的故障分析及處理

來源↟◕•:作者↟◕•:發表時間↟◕•:2017-05-25 09:14:18

電磁流量計的故障與處理摘要】電磁流量計是現代工業儀表中應用較為廣泛的一種流量計││☁▩,近年來隨著儀表裝置的升級││☁▩,智慧電磁流量計已經取代了原有的轉子流量計││☁▩,論文介紹了 L—MagB 系列電磁流量計在使用中的故障分析及處理││☁▩,以方便儀表人員對流量計的日常維護₪▩·。

1 引言
           電磁流量計(Electromagnetic Flowmeters││☁▩,EMF)是根據法拉第電磁感應定律進行流量測量的流量計││☁▩,是 20 世紀 50~60年代迅速發展起來的新型流量測量儀表  ₪▩·。近十年來隨著微電子技術☁✘、積體電路技術和電子製造工藝水平的飛速發展││☁▩,工業儀表不但在穩定性☁✘、測量精度上有了很大的提高││☁▩,而且大都實現了智慧化₪▩·。新型智慧電磁流量計以其獨特的優點被廣泛用於化工☁✘、造紙☁✘、食品☁✘、紡織☁✘、冶金☁✘、環保☁✘、給排水等行業₪▩·。近年來││☁▩,隨著生產工藝的不斷提升││☁▩,在進行裝備升級同時對各類儀器儀表的穩定性☁✘、可靠性也提出更高的要求││☁▩,原有的轉子流量計已經更換成了三暢電磁流量計││☁▩,現在在用的電磁流量計有 L-magB系列和 EMF 8100 系列││☁▩,主要用於汙水的流量測量₪▩·。

2 故障分析及處理
           電磁流量計按其與感測器連線型式可以分為分體型電磁流量計和一體型電磁流量計││☁▩,L-magB 系列和 EMF8100 系列流量計採用的是一體型結構││☁▩,其殼體直接和感測器法蘭連線││☁▩,一體型流量計在日常使用中維護方便││☁▩,儀表維護人員在工作中所遇到的常見故障可以歸結為兩類↟◕•:一類是流量計內部故障││☁▩,即內部感測器元件或轉換器整合電路板元器件損壞引起的故障││☁▩,如今工業儀表的可靠性較高││☁▩,這類故障日常遇到的相對較少;第二類是由外部原因引起的故障││☁▩,如流量計安裝不正確☁✘、管道內汙水流動發生變化☁✘、時間久管道內產生沉積或結垢☁✘、受惡劣環境影響造成的線路故障││☁▩,遮蔽電纜接地不良受其他電磁裝置干擾引起的波動等₪▩·。我們將對這兩類故障進行深入分析和探討││☁▩,以方便日常維護₪▩·。

           電磁流量計由電磁流量轉換器和電磁流量感測器兩大部分組成││☁▩,L—MagB 系列智慧流量計的轉換器與 EMF8100 系列轉換器不同││☁▩,它的印刷電路板採用的是表面焊接技術││☁▩,對於使用者而言││☁▩,是不可維修的││☁▩,因此使用者是不能開啟轉換器殼體的₪▩·。但是 L—MagB 智慧轉化器具有自診斷功能││☁▩,如果故障不是由內部感測器元件或轉換器整合電路板元器件損壞引起的││☁▩,也就是如果是出自外部原因引起的故障││☁▩,流量計顯示屏均能夠給出報警資訊││☁▩,這些資訊在顯示器的左方提示出 [3] ₪▩·。在測量狀態下││☁▩,儀表自動顯示出來││☁▩,故障內容如下↟◕•:FQH 為流量上限報警││☁▩,FQL 為流量下線報警││☁▩,FGP 為流體空管報警 ││☁▩,SYS 為系統勵磁報警₪▩·。工作中我們可以很直觀地依據報警資訊進行分析並做出故障處理₪▩·。故障具體分析及如何況處理如下↟◕•:

2. 1 儀表沒顯示
故障分析↟◕•:
儀表無顯示故障在日常使用中較常見││☁▩,一般出現的原因有以下幾點↟◕•:
①電磁流量計的電源供電不正常或儀表內部電源接線端子連線不正確││☁▩,開路﹑鬆動等;
②電磁流量的計轉換器與感測器之間的電纜連線不正確;
③電磁流量計內部感測器元件或轉換器整合電路板元器件有損壞₪▩·。

解決方案↟◕•:
①檢查電磁流量計外部電源輸入電壓是否正常││☁▩,保險絲是否完好││☁▩,電源電纜是否損壞││☁▩,確認三暢電磁流量計接線盒內部接線端子是否正常連線││☁▩,有無鬆動₪▩·。
②檢查轉換器與感測器之間的電纜連線是否完好││☁▩,連線是否正確₪▩·。是否由於在現場長期溼度大加上高溫││☁▩,造成接線端子與電纜線之間由於氧化造成接觸不良現象₪▩·。
③若確認是電磁流量計內部感測器元件或轉換器整合電路板元器件有損壞││☁▩,則需更換₪▩·。

2. 2 系統勵磁報警 SYS
故障分析↟◕•:①電磁流量計勵磁接線(L—MagB 系列 EX1和 EX);(EMF8100 系列 X 和 Y)連線不正常₪▩·。
②電磁流量計感測器內部勵磁線圈損壞₪▩·。
③轉換器內部元器件損壞₪▩·。

解決方案↟◕•:
①檢查勵磁接線(L—MagB 系列 EX1 和 EX);(EMF8100 系列 X 和 Y)連線是否正確││☁▩,是否有由惡劣環境造成的接觸不良現象₪▩·。
②用萬用表電阻檔測量電磁流量計內部勵磁線圈的電阻值││☁▩,看看是否小於 150Ω││☁▩,如果測量值大於150Ω││☁▩,則勵磁線圈已經損壞││☁▩,需要更換₪▩·。
③如果檢查到電磁流量計內部勵磁接線和勵磁線圈的電阻值都正常││☁▩,則為轉換器內部元器件損壞引起││☁▩,則需要更換₪▩·。

2. 3 空管報警 FGP
故障分析↟◕•:
①被測管道內部汙水未充滿管道或汙水中含有氣泡₪▩·。
②管道內部被測流體電導率低於 5μs/cm 或儀表空管閥值引數設定不正確₪▩·。
③電磁流量計接線盒內部接線端與感測器之間的訊號線連線異常││☁▩,開路或者連線錯誤₪▩·。
④電磁流量計內部感測器電極工作異常₪▩·。
⑤長時間使用造成感測器電極汙染₪▩·。

解決方案↟◕•:
①被測管道內部汙水未充滿管道或汙水中含有氣泡││☁▩,正常生產過程中出現此類故障不多見││☁▩,這種情況一般出現在停機清掃後再次使用初期││☁▩,屬於短暫現象││☁▩,此時管道內部汙水還沒充滿整個管道││☁▩,或工藝過程中出現氣泡││☁▩,當正常生
產時││☁▩,流量計的指示會恢復正常₪▩·。
②管道內部被測流體電導率低於 5μs/cm 或儀表空管閥值引數設定不正確││☁▩,因為是該廠電磁流量計主要用於汙水測量││☁▩,不存在電導率低的問題││☁▩,如需檢測可以將儀表轉換器的三個訊號輸入端子 SIG1☁✘、SIG2 和SIGGND 短路一下││☁▩,如果短路後“空管報警 FGP”不顯示││☁▩,則檢查三暢電磁流量計空管閥值引數是否按設計要求正確設定₪▩·。
③檢查電磁流量計接線盒內部接線端與感測器之間訊號線接線是否正確││☁▩,有無鬆動☁✘、脫落☁✘、接觸不良現象₪▩·。
④關閉管道截止閥門使管道內部流量為零││☁▩,檢視電導比引數值是否小於 100%;開啟管道截止閥││☁▩,使管道內有流量的情況下││☁▩,用萬用表分別測量端子 SIG1 對 GND 和 SIG2 對 GND 的電阻││☁▩,看阻值是否小於50Ω(如果測量介質為水**好用可以使用指標萬用表測量││☁▩,觀看量過程有充放電現象)││☁▩,如果阻值不正常則為電極損壞₪▩·。⑤用萬用表電壓檔測量 DS1 和 DS2 之間的電壓值應是否小於1V││☁▩,如果測量值大於 1V 則可判斷為內部感測器電極汙染││☁▩,需要進行清洗₪▩·。

2. 4 上限 FQH☁✘、下限 QL報警
當管道中的汙水實際流量值大於或小於儀表的上下限引數設定值時會出現上限 FQH☁✘、下限 FQL 報警提示││☁▩,我們只要進入操作選單將流量上☁✘、下限引數進行修改││☁▩,或者關閉上下限警即可₪▩·。

2. 5 測量的流量不準確(偏大☁✘、偏小☁✘、指示不穩定波動)
故障分析↟◕•:
①由於管道的截止閥開度造成汙水流速過低時││☁▩,或者汙水中含有油脂使被測汙水中有氣泡產生││☁▩,當氣泡在管道中逐漸聚集││☁▩,汙水流過管道內的流通面積發生變化││☁▩,氣體會對感測器造成干擾││☁▩,影響流量計實際流量值₪▩·。
②電磁流量計訊號連線電纜出現破損││☁▩,導致訊號對地短路││☁▩,接線盒內接線端子接觸不良││☁▩,流量計輸出訊號同二次顯示儀表不匹配││☁▩,或者遮蔽電纜接地不良││☁▩,當訊號線和其他大功率大電流電纜一起敷設││☁▩,或周圍有大電機││☁▩,變壓器等強電磁感裝置造成的干擾₪▩·。
③電磁流量計感測器引數設定不正確₪▩·。

解決方案↟◕•:
①檢查管道控制閥開度保證管道內汙水的流速在儀表允許**低流量界限值之上││☁▩,使感測器能夠工作正常₪▩·。
②檢查各接線端金屬表面是否由於氧化造成接觸不良││☁▩,訊號電纜有無鬆動現象││☁▩,檢查訊號電纜連線線是否破損││☁▩,短路以及電纜的遮蔽接地是否完好││☁▩,檢視並從新接線││☁▩,如果電纜的絕緣性降低已不符合絕緣要求││☁▩,則需更新連線電纜₪▩·。
③檢查電磁流量器感測器設定係數││☁▩,檢查感測器零點是否按感測器標牌或出廠校驗單設定││☁▩,重新按設計要求新對轉換器設定值進行設定₪▩·。
3 結語
           以上是我們在日常工作中││☁▩,對於電磁流量計使用過程中所遇到的故障做出的判斷和處理方法進行的總結││☁▩,對於一個儀表維護人員來說掌握好電磁流量計的故障處理││☁▩,是確保正常生產的保障₪▩·。

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