大口徑電磁流量計的口徑可達3000mm✘▩││◕，對於超大口徑的電磁流量計的安裝要比小口徑的安裝麻煩的多✘▩││◕，為保證流量計能正確計量✘▩││◕，儀器儀表技術人員對超大口徑電磁流量計的安裝應注意的事項提供給使用者✘▩││◕，予以參考│╃╃·│。 

一·│、安裝工藝的關鍵控制點 現場安裝過程中✘▩││◕，為了不影響計量系統的檢測精度✘▩││◕，必須嚴格滿足下述工藝要求│╃╃·│。

 

 1·│、電極軸線保持水平│╃╃·│。電磁流量計感測器安裝時✘▩││◕，2個電極的軸線必須在水平方向上│╃╃·│。

 

 2·│、被測介質充滿測量管│╃╃·│。測量管內保證充滿水✘▩││◕，不能有非滿管或有氣泡聚集在測量管中的現象│╃╃·│。 

 

3·│、滿足流動方向與直管段要求│╃╃·│。感測器上箭頭所指的方向為介質流動的正方向;超大口徑電磁流量計(感測器與轉換器分體安裝)設計均安裝在管道的流量計井內│╃╃·│。為了保證計量準確✘▩││◕，必須保證流量計前10D/後2D直管段要求(D為公稱直徑)│╃╃·│。 

 

二·│、大口徑電磁流量計安裝過程的工藝質量 

 

1·│、感測器與伸縮節的組裝 按感測器上的箭頭在流量計的下游側安裝接地環及伸縮節✘▩││◕，並將伸縮節預調節為**短狀態│╃╃·│。 

 

2·│、流量計井內斷口 流量計井內斷口步驟如下·│•✘✘： (1)確認安裝感測器斷口部位✘▩││◕，精確測量斷管尺寸(按伸縮節伸展後尺寸)│╃╃·│。 (2)管道斷口區開天窗✘▩││◕，進入管內做米字型鋼支撐✘▩││◕，確保管道圓度✘▩││◕，防止斷口後管端變形而影響法蘭安裝│╃╃·│。 (3)斷口後✘▩││◕，在兩側管端用機械方法處理坡口✘▩││◕，達到焊接法蘭要求│╃╃·│。 

 

3·│、吊裝 組裝後的感測器加伸縮節✘▩││◕，總重約6t✘▩││◕，現場採用25t汽車起重機吊裝就位│╃╃·│。吊裝就位後✘▩││◕，調節釋放伸縮節✘▩││◕，在上游法蘭與感測器之間加裝接地環·│、密封墊✘▩││◕，穿入螺栓找正並緊固;同樣在下游法蘭與伸縮節之間加裝密封墊·│、穿入螺栓並緊固│╃╃·│。 

 

4·│、 法蘭焊接 調整管道上下游法蘭·│、接地環和密封墊的位置✘▩││◕，緊固螺栓✘▩││◕，並點焊固定│╃╃·│。拆除上下游法蘭預緊固螺栓✘▩││◕，調節收縮伸縮節✘▩││◕，使上下游法蘭脫離流量計及伸縮節✘▩││◕，法蘭內側留出施焊空間│╃╃·│。法蘭內外採用角焊縫方式焊接上下游2片法蘭│╃╃·│。 

 

5·│、焊口無損檢測與防腐處理 (1)檢測標準與合格等級 所有法蘭介面角焊縫需進行無損檢測✘▩││◕，採用電磁探傷方式✘▩││◕，檢查比例為100%│╃╃·│。質量應符合標準JB4730-2005的二級要求│╃╃·│。若檢查出管道法蘭的焊縫有超標缺陷✘▩││◕，應及時處理✘▩││◕，**終使複檢合格│╃╃·│。任何焊縫只能修補一次│╃╃·│。 (2)內側防腐法蘭焊縫外 法蘭的鋼製管件內外防腐與鋼管本體處理方式相同✘▩││◕，法蘭焊縫外防腐塗刷改性氯磺化聚乙烯防腐塗料;法蘭內防腐塗料為飲用水級無毒環氧塗料│╃╃·│。內多側均採用二底二面塗層│╃╃·│。 

 

6·│、感測器伸縮節整體緊固定位 上下游法蘭焊縫經探傷合格後✘▩││◕，進入感測器伸縮節整體緊固定位工序│╃╃·│。 (1)調節釋放伸縮節✘▩││◕，在上游法蘭與感測器之間✘▩││◕，加裝接地環·│、密封墊✘▩││◕，穿入螺栓並緊固│╃╃·│。 (2)在下游法蘭與伸縮節之間加裝密封墊✘▩││◕，穿入螺栓並緊固│╃╃·│。 (3)按對稱方式✘▩││◕，緊固全部法蘭螺栓並安裝定位感測器與伸縮節│╃╃·│。 

 

7·│、系統水壓試驗 感測器與伸縮節整體安裝結束後✘▩││◕，應隨輸水管道一同進行水壓試驗│╃╃·│。試驗壓力為1.5倍工作壓力│╃╃·│。水壓試驗合格後✘▩││◕，可以投入執行│╃╃·│。

 

三·│、大口徑電磁流量計測量管道介質

在大口徑電磁流量計中✘▩││◕，測量管內的導電介質相當於法拉第lI中的導電金屬桿✘▩││◕，上下兩端的兩個電磁線圈產生恆定磁場│╃╃·│。當有導電介質流過時則會產生感應電壓│╃╃·│。配電隔離器管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓│╃╃·│。測量管道透過不導電的內襯像膠✘▩││◕，特氟隆等實現與流體和測量電極的電磁隔離│╃╃·│。

 

四·│、大口徑標準表對比法

在大口徑流量計所在管道上安裝一個標準表✘▩││◕，同步記錄線上流量計和標準表的流量以後者作為標準值✘▩││◕，計算線上流量計的誤差進而調整線上流量計係數✘▩││◕，以達到檢測校準線上流量計的目的│╃╃·│。

 

五·│、大口徑電磁流量計現場規範

安裝場所的要求:1)測量混合相流體時✘▩││◕，選擇不會弓i起相分離的場所.測量雙組分液體時✘▩││◕，避免裝在混合尚未均勻的下游.測量化學反應管道時✘▩││◕，要裝在反應充分完成段的下游.2)儘可能避免測量管內變成負壓.3)選擇震動小的場所✘▩││◕，特別對一體型儀表..4)避免附近有大電機·│、大變壓器等✘▩││◕，以免引起電磁場干擾.5)易於實現感測器單獨接地的場所.6)儘可能避開周圍環境有高濃度腐蝕性氣體.7)環境溫度在一2 5/一10一50/600℃範圍內✘▩││◕，一體形結構溫度還受制於電子元器件✘▩││◕，範圍要窄些.8)儘可能避免受陽光直照│╃╃·│。

六·│、大口徑電磁流量計選型

型號	口徑
SC-LDG	10~2600
		代號	安裝形式
		Y	一體式
		F	分體式
			代號	轉換器型號
			ZA	圓形
			ZB	方形（僅適用於分體式）
				代號	供電形式
				AC	（交流）220V AC 50Hz(90~245V AC 50Hz)
				DC	（直流）24V DC (20~36V DC)
				LD	鋰電池供電（不帶訊號輸出）
					代號	輸出訊號(可多選)
					I.4	4~20mA
					f	頻率 1KHz
					Rs	序列通訊（485）
					H	HART協議
					C	控制輸出
						代號	防爆要求
						N	無防爆
						EX	防爆
							代號	介質溫度
							T1	≤65℃
							T2	≤120℃
							T3	≤180℃(僅適用於分體式）
								代號	內襯材質
								NE	氯丁橡膠（≤65℃）
								PVC	聚氯乙烯（≤70℃）
								PU	聚氨酯 耐磨(≤80℃)
								PTFE	聚四氟乙烯（≤180℃）
									代號	電極材質
									316L	不鏽鋼
									HC	哈氏合金C
									Ti	鈦
									Ta	鉭
									Pt	鉑

 

大口徑電磁流量計流量範圍·│•✘✘：

內徑（ mm ）	10	15	20	25	32	40	50	65
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h)	0.0283 4.24	0.0636 9.54	0.12 16.96	0.176 26.5	0.29 43.42	0.452 67.85	0.7 106.0	1.19 179.0
內徑（ mm ）	80	100	125	150	200	250	300	350
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h)	1.8 271.0	2.28 424.0	4.41 662.0	6.36 954.0	11.3 1690	17.6 2650	25.4 3810	34.6 5190
內徑（ mm ）	400	450	500	550	600	700	800	900
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h)	45.2 6780	57.2 8570	77.6 10600	85.8 12800	101.0 15200	138.0 20700	180.0 27100	229.0 34300
內徑（ mm ）	1000	1100	1200	1400	1600	1800	2000	2200
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h)	282.0 42400	342.0 51300	407.0 61000	554.1 83121	732.7 108566	916.0 137404	1131.0 169635	1368.4 205258